歡迎您光臨洛陽凱林鑄材有限公司網站!
新聞資訊 News

企業風采Corporate Style

MORE+
您當前所在位置:網站首頁 - 新聞資訊

大型鑄鋼件用造型材料及其造型制芯工藝的開發與應用

更新時間:2019-05-30 09:48:49點擊次數:423次
大型鑄鋼件廣泛用于電站、石油化工、冶金、船舶等裝備以及大型冶金設備中的關鍵零件,鑄件質量將直接關系到重點工程項目的質量、安全及進度,意義十分重要。目前,我國生產大型鑄鋼件采用的常溫自硬砂工藝,主要有如下三種:酸固化呋喃樹脂自硬砂、酯硬化堿性酚醛樹脂自硬砂和酯硬化水玻璃自硬砂。

一、現狀

       大型鑄鋼件廣泛用于電站、石油化工、冶金、船舶等裝備以及大型冶金設備中的關鍵零件,鑄件質量將直接關系到重點工程項目的質量、安全及進度,意義十分重要。目前,我國生產大型鑄鋼件采用的常溫自硬砂工藝,主要有如下三種:酸固化呋喃樹脂自硬砂、酯硬化堿性酚醛樹脂自硬砂和酯硬化水玻璃自硬砂。

       酸固化呋喃樹脂自硬砂工藝是我國鑄造生產中應用較多、較廣的一種樹脂自硬砂,也是一種應用較成熟的樹脂自硬砂工藝。由于它具有許多優點,在我國“一重”、“二重”、“上重”等大型鑄鋼生產中得到了應用。但是,采用呋喃樹脂自硬砂工藝生產鑄鋼件時,由于樹脂的發氣量與發氣速度大,鑄型導熱性差、高溫強度高、退讓性差等原因,鑄鋼件的皮下氣孔、熱裂、滲碳、滲硫以及環境污染等問題尚未解決。

      酯硬化堿性酚醛樹脂砂是近年來開發出來的,由于其環保優勢及其他獨特的性能,如不含 N、P、S 等有害元素,鑄件表面不滲碳、滲硫等。該樹脂高溫塑性好, 熱裂傾向小。而且鑄鋼件表面光潔,尺寸準確,在國內越來越多的鑄鋼廠采用了這一新工藝。但是,堿性酚醛樹脂砂的強度較低,價格較高,樹脂黏度大,尤其是其舊砂再利用性能較差,在國內大型鑄鋼件生產的廠家應用的還較少。

       我國大型鑄鋼件采用 CO2 水玻璃砂工藝生產。但是,鑄件質量差,不能滿足用戶對鑄件日益增長的高質量要求,通過精整后處理,從而增加了鑄件的成本,延長了生產周期。同時,CO2 水玻璃砂還存在鑄型殘留強度高,潰散性差,出砂困難,鑄件粘砂嚴重等問題。隨著對環保要求越來越嚴,大量鑄造廢砂排放已成為鑄造業非常嚴峻的問題。盡管近年來開發了酯硬化水玻璃自硬砂,水玻璃砂潰散性有所緩解。但是,僅局限于生產中小型鑄鋼件,而且鑄件的表面質量和砂芯的潰散性,還是比樹脂砂的差。

二、挑戰

       目前,我國大型鑄鋼件生產采用的型砂工藝,都是企業根據自已生產的產品結構、工藝和質量要求來確定自己的工藝方案。所以,上述的幾種不同的型砂工藝,在我國鑄造企業中都有采用。不過上述的幾種工藝都存在問題,導致我國生產的鑄鋼件質量差,成本高,能源材料消耗多,生產環境污染大。

       為此,我國面臨的挑戰是,應根據我國的國情,鑄造企業的特點,產品質量的要求,以粘接劑為重點,開發一兩種適合于我國大型鑄鋼件生產需求的造型材料及其造型制芯工藝,為此,開展如下研究工作:

(1)對已有的幾種型砂工藝進行調研、分析,結合鑄造產品質量的要求,來選定型砂工藝,例如普通鑄鋼件可采用水玻璃砂,而鑄鋼件采用樹脂砂。進一步開展系統研究試驗工作,克服其尚存在問題,如工藝、環保和生產成本等問題。

(2)以流變學和燒結理論為基礎,開發出成本低、污染少,綜合性能優異的大型鑄鋼件需要的燒結剝離型涂料,特別是采用剛玉粉取代鋯英粉耐火骨料的涂料和防滲碳、滲硫和氣孔等特種功能涂料。

三、目標

(1)預計到 2020 年,要達到的目標:

       采用呋喃樹脂砂時,由于其砂型退讓性差,鑄件熱裂傾向嚴重,增碳增硫現象較大。因此,應研發一種氣味低、熱塑性好的自硬呋喃樹脂。

采用堿性酚醛樹脂砂時,應解決堿性酚醛樹脂價格高、強度低、黏度大、保質期短困難等問題。

(2)預計到 2030 年,要達到的目標:

       應開發并在生產中應用屏蔽型功能涂料,以解決采用呋喃樹脂砂生產低碳、超低碳大型鑄鋼件時,鑄件表面出現的增碳、增硫現象。

       同時,開發和應用發熱、加壓保溫冒口。因為這種冒口適用于難以補縮的大型、復雜鑄鋼件,且具有發熱、保溫和加壓三大功能,是目前大型鑄鋼件穩定生產的個性化的補縮產品。


(編輯:洛陽凱林鑄材有限公司)
3d彩票现场开奖结果